位移传感器(电阻尺)的电阻体(厚膜电阻)必需对电阻体的初始线性进行修刻,如此才能正确的反馈位移量,故一般来说初始线性在±2% 以内的电阻体我们可以进行修刻,但是假如超出±2% 的初始线性精度,应该进行报废.因为初始线性精度过大时,修刻出来的电阻体的线性精度不会很好.

电阻体(厚膜电阻)修刻的原理就是对电阻体的宽度进行调整.让电阻值随者位移传感器距离的改变成正比,也就是我们精由修刻这个动作去除电阻膜让电阻值的输出跟移动的距离成比例关系.

通俗一点的说法就我们用水管来譬喻 : 水管中流动的水当作电流 水管当做是电阻体 水压当做是电压

Ex:假如今天水压太小我们可以将水管的管径压扁如此一来水压就会变大,同等道理 电流(水管中流动的水)流经电阻体(水管)时,输出的电压值(水压)太小.我们可以将电阻体压扁(水管压扁),也就是电阻体的面积缩小,就可以加大电压值(水压)

所以修刻电阻体说白一点 就是修刻电阻体的面积,不管是厚度或是宽度都可以.但是因为厚度这部分很难去修刻(需要雷射光去修刻)所以实务上的经验是修刻宽度的面积较为容易修刻,详细说明如下:

1.从电阻体(厚膜电阻)的边缘开始进行宽度的修刻,如下图所示,但是此种方式的修刻只能修刻偏小的电压值让其输出的电压值加大,但是对于偏大的电压值则无法下调.等于修小不修大,如此一来 只能让原本的线性精度提高1/2而已,或是来回修刻几次让其经由多次的1/2线性精度提高.进而达到线性精度±0.1~±0.2%.所以此种方式不需要精密的设备就可以达到所要的线性精度,但是此种方式很辛苦,要修刻多次才能达到要求,对于人员的要求较高.

2.从电阻体(厚膜电阻)中间部分进行宽度的修刻,如下图所示,这种方式是利用精密的设备.先在电阻体上面由小到大先走过一遍,在利用电脑读出每一点得电压值后,经由伺服电机的控制在电阻体的中间部分去刻划出一条曲线.这条曲线将电阻体整个切开,也就是说它可以在电阻体中间互补.如电压不够大他就切宽一点,电压太大他就切窄一点.所以可以一次就修刻到我们要的线性精度