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热电厂锅炉底部干渣机尾部张紧系统

发布日期:2019-06-17 点击次数:180

1:热电厂锅炉底部干渣机尾部张紧系统介绍

热电厂锅炉底部干渣机是热电厂中非常重要的设备,如果干渣机不能正常出渣将造成锅炉不能正常运行直接影响发电厂的效率。尾部张紧系统直接影响干渣机运行,是干渣机的重要组成部分。电厂锅炉

底部干渣机系统图见(图1)

热电厂锅炉底部干渣机尾部张紧系统

图1

2:张紧系统组成及控制要求

(1) 系统组成

张紧系统由液压站提供动力,由两条液压缸(活塞直径90mm、缸杆直径为70mm、行程为630mm)为链板机提供相对稳定的张紧力(张紧压力根据链板机的长短及工况有所不同,可以随时调整)。液压系统图见(图2)

热电厂锅炉底部干渣机尾部张紧系统

图2

(2)控制及报警要求

控制要求:系统采用PLC控制,通过人机界面实现设备的启动、停止、数据修改、状态监视、故障报警等功能。设备启动后油泵需根据需要实现自动启动及停止。启动后油泵自动启动运行两条液压缸需要同步伸出,伸出过程中位移差不能超过5mm,位移值由两条液压缸内安装的磁致伸缩位移传感器提供。(位移传感器变送范围为0-630mm,信号为0-10v)当任意一条液压缸达到设定的最大张紧压力时自动停止伸出,两条液压缸均达到设定的最大张紧压力时(张紧压力反馈由安装在每条油缸无杆腔上的压力变送器提供,变送范围为0-10MPa,信号为4-20mA)油缸停止伸出,同时油泵自动停止运行。进入监视运行状态。当任意一条液压缸张紧压力低于设定的最小张紧压力时油泵自动启动电磁阀得电补充压力,补充至设定的最大张紧压力为止。由于链板机的运转可能造成位移的变化,进入监视状态后当位移差超过15mm时需要进行行程补差。但需要优先保证压力在正常范围以内,这样位移传感器测量的位移数值才在有效范围内。

报警要求:报警1进入监视状态后当位移差超过15mm时需要进行行程补差。由于各种原因不能消除位移差值是差值扩大达到50mm时需要报警停机并上传此报警值中控室。

报警2为了保护液压油缸,当磁致伸缩位移传感器显示位移数值超过620mm时需要报警停机并上传此报警值中控室。

报警3进入监视状态后当张紧压力低于突然低于下限压力10bar时需要报警停机并上传此报警值中控室。

其他故障报警(如电机过载、滤油器堵塞、液位低等)需要上传至中控室为综合报警信号。在屏上需要有报警信息及警报历史显示。

3:工艺要求

控制箱布局合理,布线符合规程要求。PLC I/O点留有裕度。

4:设计方案

根据控制要求以及对设备重要程度的考虑,为避免由于PLC或触摸屏出现故障使系统不能运行时造成损失,在符合控制要求的基础上增加一套不进机的完全手动的控制机构。(事后证明此套机构在初始调试中也起到了不可或缺的作用)

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