链条炉排燃煤锅炉在我国应用很广，它的给煤量调节存在二种方式，一是改变炉排转动速度，调节炉排的进煤量。再是调节煤闸板高度，控制炉排上的每层厚度，但煤层厚度测量是一个难题，没有煤闸板高度参数，即煤层厚度参数的引入，任何链条炉排锅炉的燃煤计量难以保证准确。目前锅炉煤闸板高度调节上均采用手动方式，没有为煤闸板位移传感器做任何安装预留设计。另外，煤闸板的周围环境较差，温度较高，烟尘较多，一直没有合适的煤闸板位移传感器可以适用。

为解决上述问题，我司提供了一种结构简单，检测精确的链条炉排锅炉煤闸板位移传感器。:该位移传感器结构简单，安装方便，性能可靠。其变送信号可以直接送给链条锅炉煤耗积算仪或PLC、数据采集微机等装置，实现链条炉排锅炉煤闸板上下调节时的煤闸板高度信号采集，使链条炉排锅炉的运行煤耗计量更加方便准确，该位移传感器可以在各种规格的链条炉排锅炉上直接安装使用。

附图说明

图1为一种新型结构示意图。

图2为另一种实施例的结构示意图。

其中:1不锈钢丝绳，2导向滑轮，3拉绳位移传感器，4煤闸板，5落料斗，6输煤链条，7中间平衡环，8左煤闸板，9右煤闸板。

具体实施方式

实施例1，煤闸板4设置在落料斗5的出口侧，调节煤闸板4高度，控制输煤链条6上的煤层厚度。对于装有一个煤闸板4的小型链条炉排锅炉来说，如图1所示，链条炉排锅炉煤闸板4高度传感器包括带有不锈钢丝绳1的拉绳位移传感器3，拉绳位移传感器3固定在煤闸板4 一侧上方，可以安装在护板上。拉绳位移传感器3与煤闸板4之间设置有导向滑轮2，不锈钢丝绳I绕在导向滑轮2上并且末端与煤闸板4相连接或者与煤闸板4的吊杆连接。

导向滑轮2可以起到变向的作用，煤闸板4的上下移动带动不锈钢丝绳I随之上下运动，进而不锈钢丝绳1拉动拉绳位移传感器3，使拉绳位移传感器3产生变化的电信号输出。最终拉绳位移传感器3将煤闸板4的高度变化转换成1~20mΑ标准信号输出。当煤闸板4位于最低点时，将拉绳位移传感器3的输出调至4mA，当煤闸板4位于最高点时，将拉绳位移传感器3的输出调至20mA。由此，当煤闸板4调至中间任何位置，拉绳位移传感器3均能输出与煤闸板4高度呈线性正比的电流值。该电信号为4~20mΑ国际标准，与煤闸板4上下位移变化值成正比，呈线性关系。拉绳位移传感器3的输出电流值即是煤闸板4的对应高度值，可将拉绳位移传感器3的输出电流值送给链条炉排锅炉煤耗计量仪表或装置，从而为实现高精度的锅炉煤耗测量提供了一种可行的链条炉排锅炉煤闸板4高度传感器。

实施例2，对于装有二个煤闸板4的中、大型链条炉排锅炉来说，如图2所示，拉绳位移传感器3的不锈钢丝绳I分成两股，拉绳位移传感器3与煤闸板4之间并排设置有两个导向滑轮2，两股不锈钢丝绳I分别绕在两个导向滑轮2上并且末端分别连接一个链条炉排锅炉上的两个独立的左煤闸板8和右煤闸板9。拉绳位移传感器3与导向滑轮2之间设置有中间平衡环7，两股不锈钢丝绳I共同穿过中间平衡环7。在中间平衡环7前方的两股不锈钢丝绳I之间夹角α小于45°，而且夹角α越小越好。其它与实施例1相同。

当二个煤闸板4高度同步调至最小值时，令拉绳位移传感器3的输出为4mA。当二个煤闸板4高度同步调至最高值时，令拉绳位移传感器3的输出为20mA。当二个煤闸板4之间任何不一致的高度调节产生的不一致的差值，可以通过中间平衡环7来自动平衡，拉绳位移传感器3拉绳产生的位移量是二个煤闸板4的高度平均值，并将该平均值转换成标准电流值4~20mA输出。拉绳位移传感器3的输出电流值与二个煤闸板4高度的平均值呈线性正比的关系。