拉绳位移传感器的精度能不能达到要求，在选型阶段就可以通过计算大致判断出来。测量元件不同，算法也不一样：电位器式要算误差叠加，编码器式要算线轮直径与每转行程的匹配。
电位器式的精度估算
- 电位器本身精度：常见有 0.3%、0.15%、0.1% 几档，这一档决定了误差的基数。
- 线轮偏心：约 ±0.02mm，偏心会让每转行程产生周期性波动。
- 信号转换误差：如果是电流输出，还要加上电压/电流转换环节的误差。
- 装配误差：装配过程中的累积偏差也要计入。
把这四项叠加起来，实际精度很难做到与电位器标称值完全相等。通常的做法是在电位器精度上再加 0.05%，以此作为对外的参数承诺，这样留有余地。
编码器式的线轮匹配计算
脉冲式编码器的精度可以计算出来。以客户要求 0.05mm 分辨率为例如下：
| 步骤 | 计算内容 | 结果 |
|---|---|---|
| 1. 确定编码器线数 | 常用每转 3600 或 5000 脉冲数 | 本例选 3600 线 |
| 2. 算每转允许行程 | 0.05mm × 3600 | 不超过 180mm |
| 3. 算线轮直径 | 180 ÷ 3.1415926 − 绳径 | 56.59mm 或 56.29mm |
| 4. 取标准值 | 做成标准线轮 | 56mm 即可满足要求 |
第 3 步里的减数是钢丝绳直径，常用 0.7mm 或 1mm，所以算出来是两个数值。做成标准 56mm 线轮就能达到客户要求。
如果客户要求行程更长，就需要用更大的线轮，这时应改选 5000 线的编码器，再按同样方法重算一遍分辨率。
为什么不选更高线数的编码器
5000 线以上还有 10000 线的编码器，但价格会到上万元人民币，用在拉绳尺上并不合算。除非确实需要更高分辨率，否则不选。
使用中的两条禁忌
| 禁忌 | 原因 |
|---|---|
| 拉出后撒手放开 | 回弹速度非常快，容易弹伤人手，也会导致产品失效 |
| 把拉绳当承重件 | 拉绳只负责驱动测量元件，内部元件不能承受大的机械力 |
拉绳尺应随时处于张紧状态。不能过分用力拉，有些客户问能不能承载几十公斤力——拉绳本身也许能承受，但内部的测量元件不行。一旦内部元件受损，精度就无法恢复。
我们在问答页里按现象把同类问题排在了一起，方便逐条比对：位移传感器常见问题解答。
精度怎么验证，用现场能做的办法
算出来的精度是理论值，实际要验证得用实物比对。简单的方式是用一块量块或者标准尺，把滑块推到几个固定位置，记下读数，算差值。
测的点要覆盖全行程，两端和中间都要有。拉绳式在两端容易出现非线性，只测中间一段会掩盖问题。
验证时的速度也要和实际工况接近。慢慢推和快速推，读数可能是两条曲线，回弹机构的滞后在高速时会放大。
常见问题
拉绳位移传感器的精度怎么计算？
电位器式的误差由四项叠加：电位器本身精度（常见 0.3%、0.15%、0.1% 几档）、线轮偏心（约 ±0.02mm）、信号转换误差、装配误差。实际精度很难做到与电位器标称值完全相等，通常的做法是在电位器精度上再加 0.05% 作为对外承诺。
编码器式拉绳位移传感器的线轮直径怎么算？
以要求 0.05mm 分辨率为例：先定编码器线数（常用每转 3600 或 5000 脉冲），算每转允许行程 0.05mm × 3600 不超过 180mm，再算线轮直径 180 ÷ 3.1415926 减去绳径，绳径常用 0.7mm 或 1mm，算出来 56.59mm 或 56.29mm，做成标准 56mm 线轮即可满足要求。
拉绳位移传感器为什么不用 10000 线的编码器？
5000 线以上还有 10000 线的编码器，但价格会到上万元人民币，用在拉绳尺上并不合算。除非确实需要更高分辨率，否则不选。
拉绳位移传感器能当承重件用吗？
不能。拉绳只负责驱动测量元件，内部元件不能承受大的机械力。有些客户问能不能承载几十公斤力——拉绳本身也许能承受，但内部的测量元件不行，一旦内部元件受损，精度就无法恢复。
拉绳位移传感器精度怎么验证？
用一块量块或者标准尺，把滑块推到几个固定位置，记下读数，算差值。测的点要覆盖全行程，两端和中间都要有，拉绳式在两端容易出现非线性。验证时的速度也要和实际工况接近，慢慢推和快速推，读数可能是两条曲线。
