两串标志写在一台设备上，不代表它「更防爆」，而是说这台设备在两个不同的判定体系里各自合格。现场只认跟安装位置对应的那一串，另一串不能拿来互相解释。
一、为什么有的型号只有一个标志
送检是按用途报的。只打算用在气体环境的型号，厂家只做气体那一套试验，证上就只有气体标志；打算气体和粉尘都能用的，两套试验都做，标志就写成两串。多一串标志意味着多做一轮试验、多一份报告，成本实打实，所以不是所有厂家都愿意做全。
这也解释了一个常见现象：同系列里有的型号是双标志，有的只有一个。买的时候不要默认「同系列都一样」。
二、两串标志分别管什么
拿一款实际在售的本安型举例，铭牌上是这样一串：Ex ia IIC T6 Ga、Ex ia IIIC T200 80℃ Da。
气体那一串
- Ex：防爆设备标识。
- ia：本质安全型，正常工作和一个故障、两个故障叠加时都不点燃，是本安型里允许进 0 区的那一档。
- IIC：气体组别，覆盖 IIA、IIB、IIC 全部，氢气、乙炔这类最难点燃的也在内。
- T6：温度组别，设备在最不利条件下表面温度不超过 85℃。
- Ga：设备保护级别，对应 0 区，也可以向下用在 1 区、2 区。
粉尘那一串
- IIIC：导电性粉尘，覆盖 IIIA 可燃飞絮、IIIB 非导电粉尘、IIIC 导电粉尘全部。
- T200 80℃：按粉尘标准标的是「粉尘云引燃温度参考值 200℃、设备最高表面温度 80℃」，不是 T6 那套 85℃ 的口径。
- Da：对应 20 区，也可以向下用在 21 区、22 区。
关键在最后这一条：气体侧看 T6，粉尘侧看 80℃，两套数字不能互相折算。 有人拿「T6 是 85℃，比 80℃ 高，所以粉尘也没问题」来推，这个推法在粉尘标准里不成立——粉尘侧比的是设备表面温度与粉尘云、粉尘层引燃温度之间的余量，还要叠上积尘厚度的修正。
三、安装位置决定认哪一串
最干脆的判断是看传感器的安装点落在哪个分区里。装在溶剂储罐的油气空间里，认气体那一串；装在料仓、除尘管道、粉料输送设备附近，认粉尘那一串。
麻烦的是跨在两边的情况：设备本体在粉尘区，测杆通过一个开孔伸进球罐内部的气相空间。这时两串标志都要成立，而且要看开孔处的密封结构算不算隔开。这类点位建议在图纸上单独标注两处区域的划分线，别只在技术协议里写一句「防爆」。
四、技术协议里该写清的一句话
写「防爆型」等于没写。可用的写法是：设备安装于 XX 区，按气体标志 Ex ia IIC T6 Ga 验收；粉尘侧的 III 类标志作为附加条件，用于 XX 区域。 把区域、标志、验收依据三样写在一句里，后面谁来看都不会走偏。
五、容易搞反的三处
只有气体标志，装进粉尘区
粉尘防爆和气体防爆是两套标准、两套试验。只有 Ex d IIB T4 这类气体标志的设备，装到 21 区属于超范围使用，检查时这一条基本没有解释空间。
用温度数字大小去跨类比对
前面说的 85℃ 与 80℃ 是一例。另一个常见的是把粉尘侧的「200℃」当成温度组别上限，实际上它是粉尘云引燃温度的参考值，判据落在 80℃ 那一栏。
以为 EPL 高就能跨类用
Ga 对应气体侧的 0 区，Da 对应粉尘侧的 20 区，两个字母属于两个体系，Ga 不代表「比 Da 高一级」，也不能拿 Ga 去覆盖粉尘场合。
六、双标志设备验收要多看的三项
一是外壳防护等级。粉尘侧的判定跟 IP6X 挂钩，双标志产品的防护等级要跟粉尘侧要求对得上。二是外壳温度。粉尘场合建议在满负荷、环境温度最高的时段测一次壳体表面温度，别只信铭牌上的数字。三是积尘。装完要留出清灰通道，积尘厚度上去了，外壳散热条件就变了，表面温度跟着上去。
常见问题
双标志的产品一定比单标志好吗？
不一定，看你用在哪。只用在气体场合，多出来的粉尘标志对你没有实际作用，价格却更高。按现场区域买对应的那一版更划算。
气体标志写 Ga，能不能装在 1 区？
可以。Ga 是最高一档，向下覆盖 1 区和 2 区；反过来 Gb 不能往上用在 0 区。
粉尘侧的 80℃ 是设备表面温度吗？
是，标的是设备最高表面温度。这个数字要在最不利工况下成立，所以安装位置、积尘条件都会影响实际能不能守住。
两串标志都写了，是不是两套回路都要配安全栅？
是本质安全型的就要经安全栅供电，跟标志有几串无关。安全栅的参数要按实际使用的那个标志体系去核对。
双标志的本安型号在售的有这几款：本安防爆回弹式位移传感器、本安防爆拉杆式位移传感器、本安防爆滑块型位移传感器，三款标志都是 Ex ia IIC T6 Ga 与 Ex ia IIIC T200 80℃ Da 并行。拉绳款走的是另一套标注，见DT 本安防爆拉绳位移传感器。整个系列在本安防爆位移传感器，粉尘侧的细节在防爆位移传感器知识合集。
