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19系列H型内置油缸磁致伸缩位移传感器
19系列H型内置油缸磁致伸缩位移传感器

19系列H型内置油缸磁致伸缩位移传感器

19系列磁致伸缩位移传感器特别针对苛刻环境应用设计,如炼油、化工、发电、制药等。除了基本的模拟量的电压和电流信号输出外,还提供更为丰富的通信接口包括数字量:模拟的电压与电流、Start/Stop、SSI、CANbus、Profinet、Profibus、Ehtercat。19系列为新开发的数码智能型磁致悬浮位移传感器。是采用非接触式磁悬浮测量技术。此技术能提供高速、高精准、直接和绝对值的位移输出。非接触式设计不但方便安装,而且能消除所有工作磨损而带来的误差。
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19 系列 H 型内置油缸磁致伸缩位移传感器产品介绍

19 系列 H 型是装进液压缸活塞杆腔里的那一类,电子仓做成扁平与圆柱两种外形,按油缸内径来挑。测的仍是那根磁致伸缩感应杆:磁浮子沿杆移动,全程非接触,输出的是绝对位置,断电再来电读数就是当前实际位置,不用执行回零动作。

行程覆盖 50 到 7600 毫米。同一根传感杆可以配不同类型的电子头——要模拟量就选 0–10V 或 4–20mA,要数码量可以走 START/STOP 脉冲、SSI 同步串行、CANopen,或者直接上 Profinet / Profibus-DP / EtherCAT 总线。分辨率随输出形式走:模拟量是 16 位 D/A,对应满量程的 0.0015%,最小能分到 1 微米;SSI 与 CANopen 可在 1 到 100 微米之间按档位选。

重复精度最小可到 ±2.5 微米,约合满量程的 ±0.001%;非线性度小于 ±0.01%,最小 ±40 微米。更新时间和行程挂钩:1200 毫米以内 0.5 毫秒,2400 毫米以内 1.0 毫秒,4800 毫米以内 2.0 毫秒,7600 毫米 5.0 毫秒——行程越长刷新周期越长,闭环带宽要按这个留余量。电子仓 IP67,测杆可达 IP68;工作温度 -40℃ 到 +75℃,湿度 90% 以内且不结露。

产品特点

  • 直接装入液压缸活塞杆腔,扁平与圆柱两种电子仓适配不同缸径
  • 非接触磁致伸缩测量,绝对位置输出,断电后重新上电不需要归零
  • 同一根传感杆可换配模拟、SSI、CANopen、START/STOP 电子头,改输出不用换机械件
  • 模拟量分辨率 16 位 D/A,对应满量程 0.0015%,最小 1 微米
  • 重复精度小于满量程 ±0.001%(最小 ±2.5 微米),非线性度小于 ±0.01%(最小 ±40 微米)
  • 双磁铁模式时两磁铁间距至少留 76 毫米
  • 电子仓 IP67、测杆可达 IP68,抗振 15g(10–2000Hz)、抗冲击 100g
  • 供电 +24V DC,20.4 至 28.8V 都能工作,带极性保护与过压保护

典型应用

  • 注塑机射胶与锁模机构的行程闭环
  • 压铸机压射缸的位置反馈
  • 水电机组接力器的行程监测
  • 冶金轧机的辊缝与液压位置检测
  • 石化、制药车间里对防护与洁净有要求的油缸内置检测

常见问题

H 型是内置安装,装进油缸要做什么准备?

需要在缸盖上加工出测杆穿过的安装孔并配好螺纹与密封,磁环固定在活塞上跟着活塞运动,电子仓留在缸外。加工前先核对测杆直径、安装螺纹和孔深,这些尺寸按传感器的安装图纸来。

磁环和活塞怎么配合?

磁环一般嵌在活塞的环形槽里,随活塞一起移动,与测杆保持非接触。装配时注意磁环不能松动,也不能被铁磁性异物挤压,否则会改变磁场分布、影响读数。

内置式对油缸加工精度有什么要求?

缸盖上的安装孔要与活塞杆同心、端面平整,同轴度不够会让测杆长期承受侧向力,轻则读数漂移,重则损伤波导丝。按安装图纸的平面度与垂直度要求加工,别省工序。

H 型、P 型、D 型有什么区别?

19 系列按安装方式分型:H 型是内置油缸型,P 型是外置式,D 型是分体式。油缸可以加工安装孔、追求结构紧凑的选 H 型;不方便动油缸的选 P 型;空间或温度受限需要把电子仓挪走的选 D 型。

下单前要提供哪些参数?

行程、油缸耐压等级、缸盖安装螺纹规格、磁环固定方式、输出信号形式与接头类型。把这几项列清楚,可以避免到货后返工。

19系列 H型 内置油缸磁致伸缩位移传感器技术参数

产品系列 19 系列 H 型(油缸内置式 / 圆柱电子仓)
品牌 Germanjet / 德敏哲
测量原理 非接触式磁致伸缩(磁悬浮)绝对位移测量
有效行程 50 ~ 7600 mm
测量数据 直线位移(位置)/ 可扩展速度输出
输出信号(可选) 模拟量:0–10V(订货号 190)/ 4–20mA(订货号 191)
START/STOP:数码脉冲(订货号 193)
SSI:同步串行 8–32 bit,二进制或格雷码(订货号 192)
CANopen / CANbus:DS‑301 V3.0(订货号 194)
总线型:Profinet / Profibus‑DP / EtherCAT(参见 19 系列总线版本)
双磁铁最小间距 76 mm(双磁铁模式时)
分辨率 模拟量:16 bit D/A,0.0015% FS(最小 1 μm)
START/STOP:0.005 mm
SSI / CANopen:1 / 2 / 5 / 10 / 20 / 50 / 100 μm 可选
重复精度 < ±0.001% FS(最小 ±2.5 μm)
非线性度 < ±0.01% FS(最小 ±40 μm)
更新时间 0.5 ms(≤1200 mm)
1.0 ms(≤2400 mm)
2.0 ms(≤4800 mm)
5.0 ms(≤7600 mm)
供电电源 +24 V DC(20.4 ~ 28.8 V DC)
输入保护 极性保护至 -30 V DC,过压保护至 36 V DC
电流消耗 ≤ 100 mA(视量程与输出类型而定)
绝缘强度 500 V DC(DC 地端对机器接地端)
接头型式 6 针 D60 公接头(电子头侧)
电子仓形式 扁平型(适合窄油缸活塞杆腔)/ 圆柱型(标准油缸内置)
工作温度 -40 ℃ ~ +75 ℃(湿度 ≤90%,无结露)
防护等级 IP67(插头正确连接时;测杆可达 IP68)
抗振性能 15 g / 10–2000 Hz(IEC 60068‑2‑6)
抗冲击性能 100 g(单一冲击)/ IEC 60068‑2‑27
EMC 标准 辐射:EN 61000‑6‑3
抗扰:EN 61000‑6‑2、EN 61000‑4‑2/3/4/6

H型 油缸内置结构特点

  • 油缸一体化安装:传感器直接装入液压缸活塞杆腔,电子仓可选扁平或圆柱外形以适应不同油缸内径。
  • 非接触测量:磁浮子沿感应杆移动,无机械接触磨损,寿命等同于油缸本身,免维护。
  • 多协议支持:同一传感杆可搭配模拟 / SSI / CANopen / START·STOP 电子头。
  • 高可靠性:IP67 电子仓 + IP68 测杆,抗振 15g,适应石化、发电、制药等苛刻工况。

典型应用

  • 液压伺服系统:注塑机、压铸机、油压机内置油缸行程反馈
  • 能源与重工:水电机组接力器、冶金轧机液压位置监测
  • 苛刻工况:炼油、化工、制药等有防爆或高洁净要求的油缸内置位移检测

※ 选型提示:内置安装需确认油缸内径、电子仓外形(扁平/圆柱)、后死区长度及磁环安装方式,建议提供油缸断面图确认适配性。