MN系列高温熔压变送器产品介绍
MN 系列是 GEFRAN杰佛伦面向高温工况的熔体压力变送器，装在挤塑机、注塑机的机筒前端，直接接触熔融状态的塑料。它能读取温度高达 400℃ 的介质，这个能力来自结构本身：内部靠液体传送压力，系统充填的液体保证了温度稳定性，再由应变计把压力值换算成电气信号。跟纯电子的压力传感器比，液压传压的方式在高温下更稳。标准膜片是 15-5 PH 不锈钢加 GTP 涂层，压力低于 100bar 的场合用 17-7 PH 波纹膜片，杆体是 17-4 PH。
量程覆盖 0-35bar 到 0-2000bar，对应 0-500 到 0-30000psi。精度分两档：H 档 ±0.25% FSO（100bar 以上量程），M 档 ±0.5% FSO（35bar 起）。电源输入分三种，15-30Vdc、10-30Vdc 和 ±15Vdc，满量程输出对应 5V、10V 以及 5.1V、10.1V 几种。响应时间约 1ms，输出噪声低于 0.025% FSO，最大吸收电流 25mA，防护等级 IP65（六针母接头）。补偿温度 0 到 +85℃，工作温度 -30 到 +105℃，贮存温度 -40 到 +125℃。
调零靠壳体上的磁性触点，用磁性笔或外部磁铁触发就行，条件是必须在没有压力的时候做——带着压力调零，等于给后面所有读数加了一个固定偏置。熔体温度变化引起的零位漂移是这类传感器的老问题：填充液受热膨胀，压力信号跟着变。带 SP 标识的型号内部做了自补偿，在 20 到 400℃ 范围内把这项误差压到 0.003bar/℃ 以下（100 到 500bar 量程），量程更高时按满量程折算约 0.0014%FS/℃。安装紧固扭矩不要超过 56Nm，安装孔也要按规程清理，孔道里残留的碳化料会让压力传不到膜片上。
常见问题
MN 系列能测多高温度的熔体？
介质温度最高 400℃（750℉），这也是膜片的最高工作温度，填充液的选择就是围绕这个温度做的。超出这个范围要改用其他系列，不要指望靠加长杆把温度降下来。
自动调零怎么操作？
靠变送器壳体上的磁性触点，用磁性笔或外部磁铁靠近就能触发，不需要开盖接线。前提是压力必须为零，带着压力调零会给后面所有读数带进一个固定偏置。面板操作还是外部操作，下单时在订购码里指定。
SP 自动补偿型和标准型怎么选？
看熔体温度的波动幅度。温度变化大的产线，填充液受热膨胀造成的零位漂移会明显一些，选带 SP 的型号；温度稳定、对零位要求不苛刻的场合，标准型够用。SP 适用于 100bar 以上量程，MN3 型不适用。
刚性杆、柔性杆和外露毛细管怎么选？
按安装空间定。MN0 是刚性杆；MN1 刚性杆加柔性杆，适合变送器本体要避开高温区、需要把引线引出来的场合；MN2 在 MN1 基础上带 J 型热电偶，能同时读熔体温度；MN3 用外露毛细管，适合位置受限的安装。刚性杆标准长度 153mm 和 318mm，柔性杆标准 457mm 和 610mm，其他长度可按需定制。
安装时有哪些要注意的？
紧固扭矩不要超过 56Nm，这是膜片能承受的上限，拧过头会直接损坏传感器。安装孔要按规程加工和清理，孔道里残留的碳化料会让压力传不到膜片，表现为读数偏低或者不动。清理用成套清洁工具，不要拿钻头或硬物捅膜片。电缆屏蔽层接到仪表侧，不要两头都接。
